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L'activité
Les matériaux et les procédés
Les utilitaires d'échanges CAO
Les matériaux et les procédés
TRE
Semi-produits en composite thermoplastique
Pour les composites thermoplastiques, on utilise une méthode dite sèche qui à partir
d’un renfort mécaniquement imprégné d’une matrice thermoplastique, constitue un
semi-produit prêt à l’emploi.
On distingue deux types de semi-produits
Granulé dit TPR (thermoplastique renforcé)
Granulés à fibres courtes:
polymères techniques ou PP, renforcés de
fibres de verre ou de carbone (taux de l’ordre de 30%).
Granulés à fibres longues:
fibre continue enrobée de polymère; la fibre a
la même longueur que le granulé après découpe.
Plaque dite TRE (thermoplastique renforcé estampable):
composée de 2 feuilles de TP extrudées entre lesquelles on insère 1 ou 2 mats de renforts; l’ensemble est repris par calandrage à chaud, puis refroidi et découpé à la demande.
Compression moyenne pression pour obtenir des composites
haute performance :
La plaque de TRE est pressée successivement dans un moule chaud (phase de
formage) puis dans un moule froid (phase de fixation) pour un moulage à
relativement basse pression (5/40 bars) :
Pour les composites thermoplastiques, on utilise une méthode dite sèche qui à partir
d’un renfort mécaniquement imprégné d’une matrice thermoplastique, constitue un
semi-produit prêt à l’emploi.
On distingue deux types de semi-produits
Granulé dit TPR (thermoplastique renforcé)
Granulés à fibres courtes:
polymères techniques ou PP, renforcés de
fibres de verre ou de carbone (taux de l’ordre de 30%).
Granulés à fibres longues:
fibre continue enrobée de polymère; la fibre a
la même longueur que le granulé après découpe.
Plaque dite TRE (thermoplastique renforcé estampable):
composée de 2 feuilles de TP extrudées entre lesquelles on insère 1 ou 2 mats de renforts; l’ensemble est repris par calandrage à chaud, puis refroidi et découpé à la demande.
Compression moyenne pression pour obtenir des composites
haute performance :
La plaque de TRE est pressée successivement dans un moule chaud (phase de
formage) puis dans un moule froid (phase de fixation) pour un moulage à
relativement basse pression (5/40 bars) :